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Schnittstellen CAD

Die durchgängige Nutzung von CAx-Daten und Stücklisten ist ein wichtiger Schritt auf dem Weg zu einer effizienten Angebotserstellung, Arbeitsvorbereitung und Auftragsabwicklung. Triviso ERP entwickelt dafür leistungsfähige und konfigurierbare Standard-Schnittstellen zu gängigen CAD/CAM-Systemen und Konfiguratoren.

Die Kundenanforderungen

Holzverarbeitende Betriebe nutzen heute eine Vielzahl unterschiedlicher IT-Systeme, um Fenster, Türen, Möbel, Inneneinrichtungen, Küchen und andere Holzprodukte zu konstruieren oder unter Verwendung von Katalogen zu konfigurieren. Je nach Produktspektrum setzen sie oft sogar mehrere Systeme ein.

Alle diese Systeme haben den Vorteil, dass man die Konstruktionen in 3D visualisieren kann. Das macht gerade komplexe Produkte besser verständlich und erleichtert das Verkaufen. Aber nicht alle haben den gleichen Funktionsumfang, und auch nicht alle Unternehmen die gleichen Anforderungen.

Einige Systeme eignen sich besser für die 3D-Modellierung von komplexen Holzkonstruktionen, andere legen den Fokus auf die Anbindung von Katalogen und die Konfiguration von Handelsware. Wiederum andere haben ihre Stärken in der CAM-Programmierung und der Anbindung von CNC-Maschinen.

Breites Lösungsangebot

Welches CAD/CAM-System oder welchen Konfigurator der Kunde einsetzen möchte, ist seine Entscheidung, auch wenn wir ihn bei der Auswahl gerne beraten. Triviso ERP ermöglicht die Integration von allen in der Holzverarbeitung üblichen Systemen über konfigurierbare Standard-Schnittstellen.

Derzeit gibt es Schnittstellen zu nebenstehenden CAD/CAM-Systemen und Konfiguratoren. Die Liste wird kontinuierlich erweitert.

Die Schnittstellen für den Datenimport und -export entwickeln wir selbst - unter Nutzung der modernsten Technologien und Formate. Natürlich haben nicht alle Schnittstellen die gleiche Integrationstiefe. Sie hängt unter anderem vom Funktionsumfang des zu integrierenden Systems ab.

Umfassende Funktionen

Die wichtigste Anforderung an eine gute CAx-Integration ist, dass sie die gewünschte Datendurchgängigkeit ermöglicht. Die ERP-Daten im CAD/CAM-System sollen wieder verwendet und als CAx-Daten für die Angebotserstellung oder die Unterstützung von Folgeprozessen an das ERP-System übergeben werden. Je nach CAD/CAM-System oder Konfigurator bietet Triviso ERP folgende Funktionen:

Materialabgleich

Wenn im ERP-System Materialien hinterlegt sind, können sie über den ComNorm-Standard mit dem CAD/CAM-System abgeglichen werden. Der Anwender konstruiert dann direkt mit den tatsächlichen Materialien, die nicht nochmal eingegeben werden müssen. Setzt das Unternehmen eine integrierte CAD/CAM-Lösung ein, werden sie auch bei der Definition der Bearbeitungsstrategie berücksichtigt.

Projektmanagement (Plankopfdaten)

Triviso ERP steuert Kundenprojekte zuverlässig durch den gesamten Prozess. Der Konstrukteur steigt idealerweise über das ERP-System in seine Konstruktionsprojekt ein, so dass seine Zeichnung im CAD/CAM-System gleich dem Projekt zugewiesen ist und mit den passenden Projekt- bzw. Plankopfdaten geöffnet wird.

Import Produktion

Triviso ERP stellt die importierten Stücklisten mit Baugruppen und Einzelteilen auch für die Produktion bereit. Optional kann das ERP-System dabei die Berechnung von Zu- und Abmaßen übernehmen, z.B. wenn das Teil nach dem Zuschnitt noch einmal mit der CNC-Fräse umfahren werden soll.

Wenn das Unternehmen mit dem CAD/CAM-System Bearbeitungsprogramme für CNC-Maschinen erzeugt, werden sie ebenfalls in das ERP-System importiert und zeitgesteuert mit dem Fertigungsauftrag bereitgestellt. Der Maschinenbediener kann die Programme per Link, Barcode oder QR aufrufen.

Angebotserstellung/Kalkulation (Import Vertrieb)

Bei der Angebotserstellung werden die Modelle aus dem CAD/CAM-System oder dem Konfigurator mit beschreibenden Texten und Preisen aus dem ERP-System automatisch in einem Dokument zusammengeführt. Ausserdem kann der Einkauf die importierten CAx-Daten direkt für die Beschaffung von Zukaufteilen verwenden.

Die Materialkosten für die Kalkulation sind üblicherweise im ERP hinterlegt. Die Produktionskosten ergeben sich aus den Bearbeitungszeiten, die entweder zusammen mit den Abmessungen aus dem CAD/CAM-System importiert werden oder die das ERP-System durch die Analyse der Teile berechnet.

Vorteile

  • Die durchgängige Nutzung der einmal erzeugten Daten und vor allem die automatische Erstellung von Angeboten, Auftragsbestätigungen, Bestellungen etc. befreit die Anwender von lästigen Routine-Tätigkeiten, vermeidet Fehleingaben und beschleunigt die gesamte Projektabwicklung.
  • Die in Triviso ERP importierten Teile, Materialien und Prozesszeiten werden in der Angebotsphase für die schnelle Preisfindung genutzt.
  • In Verbindung mit der Zeiterfassung können Vor- und Nachkalkulation miteinander verglichen werden, um bei künftigen Kalkulationen noch präziser zu werden.
  • Der Materialabgleich zwischen CAD/CAM- und ERP-System ermöglicht es, die verwendeten Materialien direkt im Lager zu reservieren oder zur Bestellung vorzuschlagen.
  • Die importierten oder in Triviso ERP generierten Prozesszeiten dienen ausserdem dazu, im Leitstand die Auslastung zu planen.

Unterstützte Systeme

  • 3E Software
  • CAD+T
  • Cadwork
  • Dietrich's
  • EVA Paus
  • FenOffice
  • IMOS
  • Logical Software
  • N.CAD
  • Palette CAD
  • Pointline CAD
  • Pytha
  • RSO-CAD
  • SEMA Software
  • SmartWOP
  • SolidWorks
  • Swiss all CAD
  • TopSolid
  • TrunCAD
  • Vectorworks
  • Winner Design
  • weitere auf Anfrage
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